Agitator Cell Mill
applications ကို
ရွှေရိုင်း၊ သံရိုင်း၊ ဇာကွန်သဲ၊ ပိုင်ရိုက်၊ မန်းဂနိစ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ ဇာကွန်နီယမ်ဆီလီကိတ်၊ ဇာကိုနီးယား၊ သံအောက်ဆိုဒ်အနီ၊ ဖယ်ရိုမန်းဂနိစ်အလွိုင်း၊ ဖာရိုက်၊ ခဲ-သွပ်ရိုင်း၊ သတ္တုအောက်ဆိုဒ်၊ မိုက်ကာ၊ တယ်ခ်၊ ဂရပ်ဖိုက်၊ ရှားပါးမြေ၊ လီသီယမ်သံဖော့စဖိတ်၊ ဆီလီကာ၊ အလူမီနာ၊ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်၊ ဘရူဆိုက်၊ ဘန်တိုနိုက်၊ ကော်လင်၊ ဆာလဖာ၊ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်၊ ကျောက်မျက်ရတနာ၊ ဓာတ်မြေဩဇာနှင့် အခြားသတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုဓာတ်များ အမှုန့်များကို အစိုဓာတ်ကြိတ်ခွဲခြင်း။ အစာကျွေးပစ္စည်း၏ အနုစိတ်မှုသည် 45μm-1mm ရှိရန်လိုအပ်သည်။
ျခံဳငံုသံုးသပ္မႈ
Cell mill သည် ဆွဲငင်အားနှင့် အရည်ပျော်စေသော နည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားသော ရောနှောခြင်းနှင့် စိုစွတ်သော ကြိတ်ခွဲစက် အမျိုးအစားအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲသည့် အခေါင်းပေါက်တွင် ပြည့်နေသော ကြိတ်ခွဲသည့် အလတ်စားဘောလုံးများကို လည်ပတ်စေရန်အတွက် အဆင့်များစွာပါဝင်သော သတ္တုစပ်ရောစပ်ပြား၏ လည်ပတ်နေသော kinetic စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုသည်။ တိုက်မိခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ကြိတ်ခွဲခန်းရှိ အလတ်စားနှင့် အရည်ပျော်ပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်းသည် မြင့်မားသောစွမ်းအင်လှုပ်ရှားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလတ်စားနှင့် ပစ္စည်းသည် vortex တစ်ခုဖွဲ့စည်းပြီး ပစ္စည်းအမှုန်များသည် တိုက်မိပြီး တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထိမိကာ အမှုန်များအကြား ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ညှစ်အားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အကောင်းဆုံးကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ အရည်ပျော်စေသော နည်းပညာဆိုသည်မှာ မွှေနှုန်းသည် ပိုမိုမြင့်မားလာပြီး အရည်ပျော်ပစ္စည်းများတစ်လျှောက်တွင် ကြိတ်ခွဲသည့် မီဒီယာကို သိပ်သည်းဆအမျိုးမျိုးဖြင့် ဖြန့်ဝေရန် လုံလောက်ပြီး အမှုန်များကို ဘက်ပေါင်းစုံတွင် ကြိတ်ခွဲသည့် မီဒီယာနှင့် ထိတွေ့စေရန် ဖိအားပေးပြီး ပစ္စည်းများကို လုံးဝထိရောက်စွာ ကြိတ်ခွဲသည်။ cell mill နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၏ အဓိကအချက်မှာ ပစ္စည်း၏အရသာကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြိတ်ခွဲသည့် နည်းပညာနှစ်ခုအပေါ် အခြေခံ၍ China Tencan သည် အသုံးပြုသူ၏ လိုအပ်ချက်များအရ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် အကောင်းဆုံးနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်နိုင်သည်။
ဆဲလ်စက်၏ ပါဝါပြင်းထန်မှုကို မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ကြိတ်ခွဲခြင်းမှ ထုတ်ပေးသော အပူကို လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့စေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ မြင့်မားသောပါဝါမှ ထုတ်ပေးသော အပူများစွာ မဖြစ်ပေါ်စေရန်၊ အအေးပေးစက်များကို သက်သာစေရန် ပါဝါပြင်းထန်မှုကို အကောင်းဆုံးအတိုင်းအတာအထိ ကန့်သတ်ထားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲပြားပေါ်ရှိ အလတ်စားနှင့် အရည်၏ ဖြတ်တောက်အားကို လျှော့ချပြီး ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေသည်။
ပိတ်ထားသော ကြိတ်ခွဲသည့်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၊ တို/ထူသော ကြိတ်ခွဲသည့်အခေါင်းပေါက်ဒီဇိုင်းဒြပ်စင်များ၊ အလျား/အချင်း/မျဉ်းဖြောင့်အလျင်ကိန်းအချိုး၏ 16:10 ရွှေအချိုးသည် များစွာပိုကောင်းသောကြောင့် ပစ္စည်းကို အခေါင်းပေါက်အတွင်း အပြည့်အဝကြိတ်ခွဲနိုင်စေပြီး၊ မြင့်မားသောစွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ (2 kW/ dm3) ရှိသော ထိုကဲ့သို့သော pin-type bead mill ၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုသည် သာမန်သဲစက်ထက် 3-5 ဆပိုများသည်။ ဤမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော pin-type မြန်နှုန်းမြင့်ဆဲလ်စက်ကို အရည်များတွင် ပျံ့နှံ့နေသော အစိုင်အခဲဆိုင်းထိန်းရည်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် ကြီးမားသောစီးဆင်းမှုလည်ပတ်မှုအတွက် အသုံးပြုသည် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွန်သေးငယ်သောကြိတ်ခွဲခြင်း
မြင့်မားသော အမှုန်အမွှားထုတ်ကုန်များ။
အလုပ်အဖွဲ့နိယာမ
အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူး
ဆဲလ်စက်တွင် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုအပိုင်းအခြားကောင်းမွန်ပြီး အောက်ပါပုံတွင် ၎င်း၏ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုအပိုင်းအခြားသည် 1μm အောက်၌ အလွန်ကျဉ်းမြောင်းကြောင်း ရှာဖွေရန် မခက်ခဲပါ၊ ၎င်းသည် ဆဲလ်စက်၏ ထိရောက်မှုနှင့် အနုစိတ်မှုသည် အခြားစက်များထက် အမြဲတမ်း ပိုကောင်းကြောင်း အတည်ပြုပါသည်။ ဆဲလ်စက်၏ အနုစိတ်မှုသည် သတ္တုရိုင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသော်လည်း ၎င်း၏ အမှုန်အရွယ်အစားကို 0.5-15μm အတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ဖောက်သည်များအား ကူညီရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် အသေးစိတ်စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်း၏ကိစ္စရပ်များ
၁။ တစ်ဆင့်တည်းကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-
၎င်းသည် အလွန်ချွေတာသော ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆဲလ်ကြိတ်စက်တစ်ခုတည်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ထိုကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် တစ်ကြိမ်လျှင် 2μm ≤ D92 အောက် ထုတ်ကုန်များကို ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။

၂။ အဆင့်များစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-
ဘက်စုံကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းတွင် သတ္တုရိုင်းကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ဆဲလ်စက် ၂-၃ စုံပါဝင်ပြီး ဆဲလ်စက်၏ အဆင့်တစ်ခုစီတွင် မတူညီသော အချင်း၊ မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မတူညီသော သီးခြားဆွဲငင်အားရှိသော မီဒီယာဘောလုံးများကို ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး အချင်း 2μm≥D98 ရှိသော ထုတ်ကုန်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ရရှိရန် ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။ ဘက်စုံကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပြောင်းလဲမှုများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး အခြားပစ္စည်းကိရိယာများ မထည့်ဘဲ D60 နှင့် D90 ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး ၎င်းတို့ကို စီးရီးမုဒ်မှ parallel မုဒ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

၃။ ဘက်စုံအဆင့် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-
အစွမ်းသတ္တိမြင့်မားပြီး အရွယ်အစားကြီးမားသော အမှုန်များကို ကြိတ်ရန်လိုအပ်ပါက၊ ကြိုတင်ကြိတ်ရန်အတွက် spiral cell mill ကိုအသုံးပြုရန် အကြံပြုထားပြီး၊ ၎င်း၏ ဆွဲငင်အားကြိတ်ခွဲခြင်းနည်းပညာကို အခြေခံ၍ အရွယ်အစားကြီးမားသော ပစ္စည်းအမှုန်များကို သံမဏိဘောလုံးများ၏ ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုနှင့် တိုက်မိခြင်းဖြင့် ထိရောက်စွာကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။ အဆင့်များစွာပါဝင်သော ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစွမ်းသတ္တိမြင့်မားသော အမှုန်များကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော ကြိတ်ခွဲမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပြသနိုင်သည်။

အင်္ဂါရပ်/အားသာချက်
Cell mill သည် China Tencan မှ သီးခြားတီထွင်ထားသော ကြီးမားသော wet ultrafine grinder တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာအချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားလျှင် လိုချင်သောဖြေရှင်းချက်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အမှုန့်မှုန့်ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်၊ ပစ္စည်း၏အရသာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်၊ ထို့ကြောင့် ဖောက်သည်များအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်ကို အများဆုံးလျှော့ချရန်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက်၊ ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနေစဉ်တွင် ဖောက်သည်များ၏ မျှော်လင့်ချက်များကို အဆက်မပြတ်ကျော်လွန်ရန်ဖြစ်သည်။ cell mill တွင် အောက်ပါအချက်များတွင် အားသာချက်များစွာရှိသည်မှာ ထင်ရှားပါသည်။
၁။ ဆဲလ်စက်သည် လက်ရှိတွင် အောက်ပါနည်းပညာနှစ်ခုပါရှိသော တစ်ခုတည်းသော အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြိတ်ခွဲသည့်စက်ကိရိယာဖြစ်သည်-
၁) ဆွဲငင်အားနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းနည်းပညာများ။
၂) အရည်ပျော်နည်းပညာ
၂။ အစဉ်အလာကို ဖြိုခွင်းသည့် လုံးဝအသစ်သော လုပ်ငန်းစဉ်
၁) အလွယ်တကူလည်ပတ်နိုင်ပြီး အပြည့်အဝအလိုအလျောက် အောက်ပိုင်းအစာကျွေးခြင်း၊ ရိုးရှင်းသော အပေါ်ပိုင်းအားလွှတ်ထုတ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်။
၂) သမားရိုးကျနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို အလွယ်တကူ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။
၃။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း
၁) စက်ပစ္စည်းပမာဏနည်းပါးပြီး အခြေခံအုတ်မြစ်ရိုးရှင်းသည်။
၂) မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းသည် တပ်ဆင်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး အဆင်ပြေစေသည်။
၄။ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း
၁) အစွမ်းသတ္တိမြင့်မားသော အလူမီနာ ကြွေထည်ကြိတ်ခွဲသည့် မီဒီယာကို သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း။
၂) အလွိုင်း impeller သည် စက်ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို များစွာ ရှည်ကြာစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်လည်း များစွာ နည်းပါးပါသည်။
၅။ စွမ်းရည်မြင့်မားပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း
၁) အမှုန်အရွယ်အစား 0.8μm အောက်အထိ ကြိတ်ခွဲနိုင်သော စွမ်းရည်မှာ 1.5-2 တန်အထိ ရှိသည်။
၂) ပါဝါသုံးစွဲမှုသည် ဘောလုံးစက်ထက် ၆၀% ပိုမိုစွမ်းအင်ချွေတာသည်။
၃) သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းကိရိယာများမပါဘဲ လည်ပတ်နေသောရေကို အအေးခံခြင်းသည် ရေအရင်းအမြစ်များစွာကို ချွေတာပေးသည်။
၄) အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှု၊ ကင်းလှည့်အော်ပရေတာ ၂ ဦးသာ လိုအပ်ပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များ
အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်း၊ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း၊ 0.5-45μm အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို ချိန်ညှိနိုင်ခြင်း၊ ဝန်နှင့်အတူ စတင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်း တိုတောင်းခြင်း၊ လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အဆင့်မြင့်ဆုံးနှင့် အကြီးဆုံး ရင့်ကျက်သော စက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။
အချက်အလက်စာရွက်
| ပုံစံ | စွမ်းအား (KW) |
နု (2:μm) |
အစိုင်အခဲအကြောင်းအရာ (%) |
စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့် (T/H) |
Power Consumption (KW/T/H) |
ကြိတ်ခွဲကုန်ကျစရိတ် (အမေရိကန်ဒေါ်လာ/တန်) |
| ACM-၁၀၀၀၀ | 160 | D60-D98 | 50-70 | 1.8-3.0 | 37-124 | 0.28-0.80 |
| ACM-၁၀၀၀၀ | 250 | D60-D98 | 50-70 | 2.6-5.8 | 30-134 | 0.18-0.83 |
| ACM-၁၀၀၀၀ | 355 | D60-D98 | 50-70 | 4.5-9.5 | 26-165 | 0.08-0.39 |
| ACM-၁၀၀၀၀ | 1200 | D30-D50 | 50-70 | 20.8-60.5 | 21-66 | 0.12-0.50 |
| ACM-၁၀၀၀၀ | 1750 | D30-D50 | 50-70 | 55.5-100 | 17-58 | 0.08-0.44 |

ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်း
| ပုံစံ | စွမ်းအား (KW) |
နု (2:μm) |
အစိုင်အခဲအကြောင်းအရာ (%) |
စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့် (T/H) |
Power Consumption (KW/T/H) |
ကြိတ်ခွဲကုန်ကျစရိတ် (အမေရိကန်ဒေါ်လာ/တန်) |
| ACM-၁၀၀၀၀ | 160 | D60-D98 | 50-70 | 1.8-3.0 | 37-124 | 0.28-0.80 |
| ACM-၁၀၀၀၀ | 250 | D60-D98 | 50-70 | 2.6-5.8 | 30-134 | 0.18-0.83 |
| ACM-၁၀၀၀၀ | 355 | D60-D98 | 50-70 | 4.5-9.5 | 26-165 | 0.08-0.39 |
| ACM-၁၀၀၀၀ | 1200 | D30-D50 | 50-70 | 20.8-60.5 | 21-66 | 0.12-0.50 |
| ACM-၁၀၀၀၀ | 1750 | D30-D50 | 50-70 | 55.5-100 | 17-58 | 0.08-0.44 |


EN
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG








